1. Bกาไรก่อนเราวางแผน และออกแบบระบบอัตโนมัติ เราต้องยืนยันการจัดเก็บสินค้าและกลยุทธ์การดำเนินงาน
เมื่อเริ่มต้นมีระบบคลังสินค้าอัตโนมัติสำหรับอีคอมเมิร์ซ แรกของทั้งหมด ไม่ต้องพิจารณาชนิดของอุปกรณ์ที่จะใช้ แต่ควรกำหนดกระบวนการกลยุทธ์และการดำเนินงานจัดเก็บ ตัวอย่างเช่น เราใช้เก็บถาวรหรือโหมดสุ่มเก็บ เราต้องแยกระหว่างผลิตภัณฑ์ขายที่รวดเร็วและผลิตภัณฑ์ขายช้า เราจำเป็นต้องตั้งค่าพื้นที่เก็บข้อมูล โหมดของสต็อกการเบิกสินค้า และแยกนำมาใช้ หรือทำเราตั้งค่าเฉพาะพื้นที่ในคลังสินค้าทั้งหมด และสต็อกใช้โหมดการรับเบิกสินค้าหรือไม่ สามารถเรียงลำดับเทคโนโลยีเบิกสินค้าตามใบสั่งเบิก เลือกชุด หรือเลือกกระบวนการ วิธีการเบิกใช้เบิกเลย์หรือทำเบิกภูมิภาค ชุดของกระบวนการคลังสินค้าและการดำเนินการนี้เป็นพื้นฐานของการออกแบบของคลังสินค้าระบบอัตโนมัติ ซึ่งควรจะถูกกำหนดตามการคาดการณ์ของใบสั่งซื้อในอนาคตและคุณลักษณะของสินค้าที่เก็บไว้ และจากนั้น มา อุปกรณ์อัตโนมัติ ในทางกลับกัน มันสามารถไม่เพียงตอบสนองความต้องการของคลังสินค้าและการดำเนินงานของผู้ให้บริการอีคอมเมิร์ซ แต่ยัง นำไปสู่การลงทุนมากเกินไปในอุปกรณ์
2.ต้องใส่ใจกับการออกแบบที่สมดุลและความซ้ำซ้อนของกระบวนการปฏิบัติการทั้งหมด
โดยปกติ หลังจากมีกำหนดกระบวนการกลยุทธ์และการดำเนินงานคลังสินค้า คลังสินค้าออกแบบเค้าโครงเริ่มต้น เช่นพาร์ติชันของสินค้า การตั้งค่าพื้นที่ทำงาน และสถานที่เก็บเพื่อความ เพื่อให้ฟังก์ชันภูมิภาค สิ่งอุปกรณ์อัตโนมัติต้องเลือก และจำเป็นต้องใช้พื้นที่เท่าใดจำเป็น การตระหนักถึงการทำงานของคลังสินค้าทั้งหมด แต่ละพื้นที่ต้องใช้อุปกรณ์ขนส่งซึ่งการเชื่อมต่อพื้นที่ทั้งหมดของคลังสินค้า ตอนนี้ เราต้องใส่ใจกับการออกแบบที่สมดุลและความซ้ำซ้อนของกระบวนการทั้งหมด
สำหรับพื้นที่เก็บข้อมูลและพื้นที่เบิกสินค้า เท่านั้นจำเป็นต้องตรวจสอบอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลที่ใช้ และกลยุทธ์การจัดเก็บและการคาดการณ์ของสินค้าที่เก็บไว้ในอนาคตแล้วผ่อนผันผวน และจำนวนของอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลที่จำเป็น คำนวณ และพื้นที่ของพื้นที่ได้ ในทางเดียวกัน บรรจุภัณฑ์ การปันส่วน การเรียงลำดับ และ พื้นที่การทำงานอื่น ๆ จึงจำเป็นต้องคำนวณจำนวนของอุปกรณ์อัตโนมัติหรือหมายเลขของเวิร์กสเตชันด้วยตนเองตามคำทำนายของโครงสร้างการสั่งซื้อในอนาคตและการคาดการณ์ของอนาคต ประสิทธิภาพการทำงาน และจากนั้น ได้รับพื้นที่ของพื้นที่เหล่านี้ ในกระบวนการนี้ เราต้องแน่ใจว่า กำลังการผลิตของทุกขั้นตอนการดำเนินการไม่เพียงแต่เป้าหมายในการออกแบบ แต่โดยทั่วไปนอกจากนี้ยังช่วยให้สมดุล ในการใช้อุปกรณ์ขนส่งเพื่อเชื่อมต่อพื้นที่ต่าง ๆ ความสนใจเป็นพิเศษควรจะจ่ายให้การไหลของแต่ละกระบวนการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่เกี่ยวข้องกับเอกและผัน เพื่อให้แน่ใจว่า อุปกรณ์ที่เลือกสามารถตอบสนองความต้องการของการไหลของบรรทัดใน กำลังการผลิตการขนส่ง และความถูกต้องของการมาจะคาดการณ์ตามข้อมูลทางประวัติศาสตร์ และเผื่อที่วางอยู่ตามความเหมาะสม
ในการออกแบบระบบอีคอมเมิร์ซทั้งหมด ตรวจสอบขั้นตอนการผลิตไม่เพียงเพื่อ พิจารณาว่าความจุของอุปกรณ์อัตโนมัติเหมาะ ว่าการไหลน่าพอใจ หรือไม่ ยังต้องพิจารณาว่าการทำงานด้วยตนเอง จับคู่ระหว่างการทำงานด้วยตนเองและอุปกรณ์อัตโนมัติ และว่าการไหลน่าพอใจ ในเรื่องนี้ เราสามารถพิจารณากำจัดของเสียที่เกิดจากอุปกรณ์หรือบุคลากรที่รอ โดยการรักษาพื้นที่บัฟเฟอร์ในทุก ๆ กระบวนการ
3.อย่าปล่อยให้กลายเป็น คอขวดที่จำกัดการใช้งานความจุอุปกรณ์ WCS
หลังจากการออกแบบที่สมบูรณ์ของระบบคลังสินค้าอัตโนมัติ พื้นที่และกระบวนการทั้งหมดได้รับสมดุล และซ้ำซ้อน แต่หลังเสร็จสิ้นโครงการ อุปกรณ์ระบบอัตโนมัติมากที่พบจะไม่สามารถบรรลุความจุออกแบบเดิม เหตุผลสำคัญมากคือ ว่า ตรรกะควบคุมของ WCS ที่นำไปสู่ความล้มเหลวออกแรงอย่างเต็มกำลังการผลิตของอุปกรณ์อัตโนมัติ ตัวอย่างเช่น ปัญหาในตรรกะการควบคุมของอุปกรณ์ลำเลียงที่แบ่งแยกจะนำไปสู่ความล้มเหลวของความจุของฮาร์ดแวร์ของสายส่งข้อมูลจะใช้ให้เต็มความจุของตัวเอง และกลายเป็น คอขวด รถยกและรถระบบจะนำไปสู่การลดลงของอัตราความเร็วเนื่องจากปัญหาในตรรกะการควบคุม และกลายเป็น คอขวดแล้ว ดังนั้น สำหรับแต่ละพื้นที่ของ WCS ควบคุม จึงเป็นความจำเป็นต้องระบุความต้องการเฉพาะของการไหลและกำลังการผลิต ในขั้นตอนการออกแบบ เราควรสื่อสารอย่างเต็ม WCS และพัฒนา เราต้องแน่ใจว่า ทุกส่วนของทอด ผัน และอุปกรณ์อื่น ๆ ตามความต้องการกำลังการผลิต
4.เราควรให้พิจารณาเต็มความยืดหยุ่น expansibility และบำรุงรักษาในการออกแบบระบบ
แม้ว่ามันเป็นไปตามคำทำนายของใบสั่งในอนาคตและการออกแบบระบบจัดเก็บอัตโนมัติสำหรับการจัดเก็บข้อมูลในอนาคตของสินค้า ธุรกิจอุตสาหกรรมคือหันหน้าอุตสาหกรรมผู้บริโภคทั่วไป และพฤติกรรมการบริโภคแต่ละคนมักจะมากที่สุด ยากที่จะทำนาย จึงไม่สามารถทำการคาดการณ์ได้ถูกต้อง ในขั้นตอนการออกแบบระบบ ที่ดีสุดรู้ช่วงความเชื่อมั่นของข้อมูลคาดการณ์ และ การวิเคราะห์ข้อผิดพลาดการทำนายอาจเกิดขึ้น และการประเมินสิ่งที่มีผลบิดเบือนการคาดเดาจะทำให้การทั้งระบบคลังสินค้าอัตโนมัติ ซึ่งเป็นการ การคาดเดาวิเคราะห์ความล้มเหลว โดยการออกแบบยืดหยุ่นสองระบบและ เราสามารถครอบคลุมอิทธิพลโดยการคาดเดาความผิดเพี้ยน ในการออกแบบเค้าโครงของอุปกรณ์ทั้งหมด เราต้องพิจารณาการบำรุงรักษาในอนาคตและดำเนินการบำรุงรักษา และรักษาพื้นที่การบำรุงรักษา
การพัฒนาของอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้าของจีนมีการแข่งขันส่วนแบ่งการตลาดจากม้าแข่งลำดับการพัฒนาในปัจจุบัน เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน และลดต้นทุนในการดำเนินงาน ระบบจัดเก็บอัตโนมัติพาณิชย์อิเล็กทรอนิกส์กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นนี้จะใช้ในอนาคต แม้ว่าความหลากหลายของอุปกรณ์อัตโนมัติแทนโดยตรงของฮาร์ดแวร์ด้วยตนเอง เป็นส่วนประกอบสำคัญของระบบธุรกิจไฟฟ้าทั้งหมด แต่ทั้งระบบสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และต้นทุนต่ำ ไม่ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการทำงานอัตโนมัติ อุปกรณ์ แต่การออกแบบพื้นหลังและความคิดอัลกอริทึมของระบบการจัดการเก็บมีบทบาทสำคัญ ชุดของระบบ WMS ซึ่งสามารถไม่เพียงแต่สนับสนุนการออกแบบของกระบวนการจัดเก็บข้อมูลต่าง ๆ มัน แต่ยัง ตรงกับทุกชนิดของอุปกรณ์จัดเก็บอัตโนมัติ เป็นจิตวิญญาณของระบบคลังสินค้าอัตโนมัติทั้งหมด
Jracking เป็นผู้เชี่ยวชาญในการ ผลิตต่าง ๆ แร็คพาเลท cantilever แร็ค แร็คไฟฟ้าระบบจัดเก็บ ลอยแพ ลตฟอร์ม รถรับส่งรถระบบจัดเก็บอัตโนมัติ กดหลังราวตาก longspan ชั้นวางของ ยึดชั้นวางของ ไดรฟ์ในแร็ค กล่องชั้นไหล ซ้อนชั้นและอื่น ๆ อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
Jracking ใช้มาตรฐาน ISO9001, FEM10.2.02 เสมา และ AS4084-1993 ในการดำเนินงานทั้งหมดอย่างเคร่งครัด Jracking มีหลากหลายของผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองทั้งหมดของคุณตามคำสั่งซื้อและการจัดการความต้องการวัสดุ: แร็คพาเลทน้ำตา แร็คพาเลท Dexion แร็คพาเลทยุโรป และ อุปกรณ์อื่น ๆ ทำงาน ไม่ ว่าคุณกำลังการเติมข้อมูลคลังสินค้าทั้งหมดคุณต้องการชิ้นส่วนของอุปกรณ์ Jracking มีโซลูชันสำหรับคุณ
