เครื่องจักรและอุปกรณ์คลังสินค้าสามมิติโดยอัตโนมัติประกอบด้วยชั้นวางสูงชั้นวางของถนนและรถขนส่งขาออกการจัดการเครื่องจักร
I. ชั้นวางของสูง
1 ชั้นวางของที่มีน้ำหนักเบา
ความสูงของชั้นวางน้ำหนักเบา 5 ~ 10 เมตรมีกระเช้าพลาสติกและภาชนะอื่น ๆ สำหรับหน่วยเข้าถึงน้ำหนักเข้าถึงใน 50 ~ 100kg โดยทั่วไปน้ำหนักเบาสินค้าขนาดเล็กสำหรับการจัดเก็บวัตถุที่เหมาะสมเช่นชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ชิ้นส่วนเครื่องจักรความแม่นยำ, ชิ้นส่วนยานยนต์ยาและเครื่องสำอางค์
2. ชั้นวางของชั้นสูง
ความสูงของชั้นวางของหน่วยถึง 40 เมตรความจุสูงสุด 100,000 หน่วยพาเลทเหมาะสำหรับคลังสินค้าขนาดใหญ่ความสูงโดยทั่วไป 6 ~ 15 เมตรจำนวนหน่วยเก็บข้อมูลในหน่วยถาดจำนวน $ ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีด้านการจัดเก็บข้อมูลอย่างต่อเนื่องเวลาในการเข้าถึงจะเร็วขึ้นโดยใช้เวลาในการเข้าถึงพาเลท 100 หน่วยเป็นเวลาโดยเฉลี่ยคือ 70 วินาที / พาเลท
ประการที่สองเครื่องซ้อนถนน
รถยกถนนที่เรียกว่าเครนยกซอยถนนซึ่งเป็นอุปกรณ์การจัดการที่สำคัญที่สุดในคลังสินค้าสามมิติโดยอัตโนมัติเป็นรถเครนพิเศษซึ่งพัฒนาขึ้นโดยมีลักษณะของคลังสินค้าแบบสามมิติโดยเฉพาะใช้ในคลังสินค้ายกระดับ
เครื่องกวาดถนนประกอบไปด้วยเฟรมกลไกการทำงานกลไกการยกห้องขับขี่กลไกการขยายส้อมและอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า
1 เครื่องวางซ้อนคอลัมน์แบบใช้ถนนเดียว
กรอบโครงสร้างของเสาเดี่ยวประกอบด้วยเสาและคานล่าง คอลัมน์นี้ทำจากการเชื่อมแบบ H-beam ขนาดใหญ่และมีการติดตั้งคอลัมน์ไว้กับรางนำทาง น้ำหนักของเครื่องมีน้ำหนักเบาวัสดุการบริโภคน้อยลงดังนั้นต้นทุนการผลิตค่อนข้างต่ำ แต่ความแข็งแกร่งจะแย่กว่าเล็กน้อย พารามิเตอร์ของอุปกรณ์มีดังนี้
ประสิทธิภาพหลัก: ความสูงของคลังสินค้า 6 ~ 24 เมตรสูงสุด 40 เมตร;
ความเร็วในการทำงาน: Standard type 80m / min, ความเร็วสูง 200m / min;
ความสูงยก: ประเภทมาตรฐาน Hmax = 20m / min ความเร็วสูงสุด hmax = 50m / min;
ความเร็ว Telescopic: Vmax = 12m / min (มาตรฐาน), 50 เมตร / นาที (ความเร็วสูง)
2 เครื่องวางซ้อนคอลัมน์ถนนคู่
กรอบเครื่องประกอบด้วยสองคอลัมน์และคานบนและล่างซึ่งเป็นกรอบรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า คอลัมน์รูปแบบหลอดและท่อกลม, ท่อสแควร์ยังทำให้คู่มือการยก, ท่อกลมจำเป็นต้องแนบรางคู่มือยก
การวิเคราะห์ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแบบอัตโนมัติสามมิติ

III ระบบการจัดการอุปกรณ์ต่อพ่วงระบบควบคุมและโหลดและหุ่น palletizing
เครื่องจักรถนนสามารถดำเนินการเข้าถึงได้เฉพาะในถนนสินค้าที่จัดเก็บไม่จำเป็นต้องผ่านรอบโรงงานเครื่องจักรที่ใช้ในการลำเลียง
ระบบการจัดการโดยรอบรวมถึงการขนส่งและการลำเลียงอุปกรณ์ยานพาหนะคู่มืออัตโนมัติหุ่นยนต์รถยกรถลากพาเลท ฯลฯ บทบาทของมันคือการร่วมมือกับรถ stacker ถนนเพื่อการขนส่งสินค้าการจัดการการเรียงลำดับและการดำเนินงานอื่น ๆ แต่ยังสามารถ ชั่วคราวแทนที่ระบบการจัดการหลักเพื่อให้ระบบการเข้าถึงโดยอัตโนมัติเพื่อรักษางานให้เสร็จสมบูรณ์สินค้าออกจากการดำเนินงานคลังสินค้า
ระบบการควบคุมคลังสินค้าอัตโนมัติ: การควบคุมคลังสินค้าแบบอัตโนมัติในรูปแบบของการควบคุมด้วยตนเองการควบคุมอัตโนมัติแบบสุ่มรีโมทคอนโทรลและการควบคุมอัตโนมัติของคอมพิวเตอร์ 4 รูปแบบ
1, รถรับส่ง (RGV Rail Guide vehicle)
ในระบบโลจิสติกอัตโนมัติการใช้หลักของห่วงโซ่การขนส่งวัสดุลูกกลิ้งสายพานลำเลียงและอุปกรณ์ทั่วไปอื่น ๆ โดยทั่วไปคงที่อยู่บนพื้นดิน วางอุปกรณ์ข้างต้นบนล้อเลื่อนเดินไปตามเส้นทางที่กำหนดให้กลายเป็นรถรับส่ง รถรับส่งมีลักษณะของการโหลดแบบไดนามิกซึ่งสามารถทำให้การลำเลียงและการจัดวางรูปแบบเส้นของวัสดุที่มีขนาดกะทัดรัดและเรียบง่ายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดส่งของวัสดุ ดังนั้นรถรับส่งในการประยุกต์ใช้ระบบโลจิสติกอัตโนมัติเป็นเรื่องปกติมากขึ้น
โดยทั่วไปแล้วอุปกรณ์ขนส่งตามแนวรางที่เรียกว่ารถรับส่ง (RGV) รถที่ไม่มีคนขับเรียกว่า AGV ซึ่งจะถูกส่งไปในอากาศเรียกรถเข็นระงับ (EMS) จากรูปแบบของการติดตามรถรับส่งสามารถแบ่งออกเป็นรถรับส่งตรงและรถรับส่งวงกลมรถรับส่งวงกลมสามารถเรียกใช้มากกว่าหนึ่งตัวในการติดตามเดียวกันมากสามารถปรับปรุงความสามารถในการจัดการเป็นแนวโน้มการพัฒนาของรถรับส่ง พาหนะ ปัจจุบันความเร็วของรถรับส่งภายในประเทศโดยทั่วไป 120 ~ 200m / min ในระบบการเรียงลำดับสัมภาระสนามบินต่างประเทศการใช้เทคโนโลยีการถ่ายเทพลังงานสัมผัสของรถรับส่งที่ความเร็วสูงสุดสามารถเข้าถึง 600 เมตร / นาที
รถรับส่ง (RGV) ถูก จำกัด และนำทางโดยทางรถไฟหรือสายโซ่พื้นเพื่อใช้รถ มีสองชุดของกลไกการส่งผ่าน: กลไกการถ่ายทอดองค์กรกีฬา รถรับส่ง (RGV) ถูก จำกัด ด้วยรางสองทางและรางเดียว
การวิเคราะห์ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแบบอัตโนมัติสามมิติ
Monorail รถรับส่งแบบตอบรับ

การวิเคราะห์ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแบบอัตโนมัติสามมิติ

รถรับ - ส่งแบบ double-track
2. ลำเลียงลูกกลิ้ง
แบริ่งลำเลียงแบ่งออกเป็นประเภทแบบไดนามิกและไม่มีประเภทไฟประเภทไม่มีไฟฟ้ามีการไล่ระดับสีบางอย่างเพื่อให้สินค้าโดยแรงโน้มถ่วงของตัวเองจากระดับไฮเอนด์ย้ายไปต่ำสุด;
พลังประกอบด้วยชุดของลูกกลิ้งที่มีระยะห่างบาง; ลูกกลิ้ง 3-4 รองรับสินค้าในเวลาเดียวกัน
3 โซ่ลำเลียง
(1) สายพานลำเลียงโซ่โหลด
(2) ลำเลียงห่วงโซ่แบน
(3) ลำเลียงโซ่แขวน
(4) รอกโซ่
4. คู่มือรถอัตโนมัติ (AGV)
AGV (Automatic Guided Vehicle) เป็นอุปกรณ์หลักในระบบโลจิสติกส์อัตโนมัติซึ่งติดตั้งอุปกรณ์แนะแนวอัตโนมัติเช่นแม่เหล็กไฟฟ้าหรือออพติคัลซึ่งสามารถเดินทางไปตามเส้นทางที่กำหนดได้มีการป้องกันด้านความปลอดภัยและมีฟังก์ชั่นต่างๆ .
AGV อยู่ภายใต้การควบคุมของคอมพิวเตอร์และเครือข่ายไร้สายภายในผ่านเลเซอร์แม่เหล็กและอุปกรณ์แนะแนวอื่น ๆ เพื่อเป็นแนวทางและพร้อมกำหนดเส้นทางของโปรแกรมเพื่อให้การทำงานของรถยนต์อัตโนมัติหมดกำลังใจ AGV มีระบบรักษาความปลอดภัยและมีฟังก์ชั่นการโหลดที่หลากหลายการใช้แบตเตอรี่ (AC, DC) เป็นระบบลอจิสติกอัตโนมัติซึ่งเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่สำคัญสำหรับโลจิสติกส์การผลิตที่ทันสมัยและคลังสินค้าอัตโนมัติให้การขนส่งที่มีความยืดหยุ่นสูงและอัตโนมัติ วิธีการ
มีหน้าที่พื้นฐานในการขับขี่รับรู้และถ่ายทอดภาระ
เครื่องจักร Palletizing และ palletizing หุ่นยนต์
ระบบคลังสินค้าอัตโนมัติในจำนวนมากใช้ palletizing เครื่องหรือหุ่นยนต์เพื่อให้ซ้อนการรื้อถอนงาน
1. หุ่นยนต์อัตโนมัติบรรจุและซ้อนเวิร์กสเตชัน
เป็นระบบรวมที่มีหุ่นยนต์อุตสาหกรรมตัวควบคุมโปรแกรมเมอร์อุปกรณ์จับยึดหุ่นยนต์เครื่องถอด / วางซ้อนอัตโนมัติแท่นวางสินค้าและอุปกรณ์วางตำแหน่งและซอฟต์แวร์โหมดสแต็ค นอกจากนี้ยังกำหนดค่าระบบการชั่งน้ำหนักการติดฉลากและการตรวจจับและการสื่อสารโดยอัตโนมัติและเชื่อมต่อกับระบบควบคุมการผลิตเพื่อสร้างสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ครบวงจร หุ่นยนต์อัตโนมัติ Boxing, palletizing เวิร์กสเตชันสามารถใช้ในวัสดุก่อสร้าง, เครื่องใช้ภายในบ้าน, อิเล็กทรอนิกส์, เส้นใยเคมี, รถยนต์, อาหารและอุตสาหกรรมอื่น ๆ
แอพพลิเคชันเฉพาะของหุ่นยนต์อัตโนมัติบรรจุและ Palletizing เวิร์กสเตชันมีชนิดต่อไปนี้:
เวิร์คสเตชั่นแบบง่าย: เป็นระบบการวางพาเลทแบบยืดหยุ่นจากสายพานลำเลียงวัสดุขึ้นและลงและชิ้นงานซ้อนกันเพิ่มแผ่นรองและอื่น ๆ ตามด้วยสายพานลำเลียงจะเป็นถาดรหัสที่ดีที่จะส่ง ไป
(2) การวางซ้อน / การแยกชิ้นส่วนของเวิร์คสเตชั่น: ระบบการวางพาเลทแบบยืดหยุ่นนี้สามารถเป็นสามสแต็คของรหัสสินค้าที่แตกต่างกันลงในสแต็ค, หุ่นยนต์ยังสามารถคว้าถาดและผ้าปูที่นอน, กองรหัสหลังจากที่เอาต์พุตเต็มรูปแบบจากสายพานลำเลียง
(3) การวางซ้อนกันในสายการผลิต: ชิ้นงานในจุดวางสายพานลำเลียงถูกรวบรวมข้อมูลและวางไว้บนแท่นวางที่แตกต่างกันสองแผ่นจะถูกรวบรวมโดยหุ่นยนต์ พาเลทและสแต็คแบบเต็มจะถูกส่งออกโดยอัตโนมัติหรือนำเข้าผ่านตัวเครื่อง
(4) เวิร์คสเตชันที่ซับซ้อนของการวางพาเลทท้ายของสายการผลิต: ชิ้นงานมาจากตัวสายที่แตกต่างกัน 3 สายพวกเขาจะถูกรวบรวมข้อมูลและวางไว้บนพาเลทสามแบบแตกต่างกันและหุ่นยนต์จะรวบรวมข้อมูลจากเตียง พาเลทและสแต็คแบบเต็มจะถูกส่งออกโดยอัตโนมัติหรือใส่เข้าไปในตัวเครื่อง
การวิเคราะห์ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแบบอัตโนมัติสามมิติ
หุ่นยนต์ palletizing

การวิเคราะห์ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแบบอัตโนมัติสามมิติ

เครื่องวางซ้อน
6, อุปกรณ์เครื่องเรียงลำดับอัตโนมัติ
การเรียงลำดับหมายถึงรายการที่จัดเรียงตามความหลากหลายออกจากลำดับของการจัดเก็บและการดำเนินการซ้อน งานนี้สามารถทำได้ด้วยตนเองหรือใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ สามารถเรียงลำดับอย่างต่อเนื่องปริมาณสูงของสินค้าการจัดเรียงอัตราความผิดพลาดต่ำมากการสำนึกขั้นพื้นฐานของการดำเนินการเรียงลำดับไม่มีกำลังใจ
1. เงื่อนไขที่ใช้บังคับของระบบการเรียงลำดับอัตโนมัติ
(1) การลงทุนเพียงครั้งเดียวเป็นอย่างมาก (ต้องสร้างสั้น 40-50 ยาว 150-200 เมตรของสายส่งกล แต่ยังมีการจับคู่ระบบการควบคุมเครื่องจักรกลและไฟฟ้าระบบเครือข่ายคอมพิวเตอร์และระบบการสื่อสาร) .
(2) ความต้องการสูงสำหรับการบรรจุหีบห่อของสินค้า (เหมาะสำหรับการจัดเรียงด้านล่างของกฎการบรรจุหีบห่อที่แบนและเข้มงวดของสินค้า)
เพื่อที่จะทำให้สินค้าส่วนใหญ่สามารถเรียงลำดับได้โดยอัตโนมัติทางเครื่องจักรสามารถทำมาตรการต่างๆได้ดังต่อไปนี้ (ก) การใช้บรรจุภัณฑ์ที่เป็นมาตรฐานเพื่อให้บรรจุภัณฑ์ของสินค้าส่วนใหญ่เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ (b) เครื่องคัดแยกแบบกำหนดเองได้รับการปรับแต่งตามลักษณะบรรจุภัณฑ์ที่เหมือนกันของสินค้าส่วนใหญ่ที่มีการจัดเรียง
2. องค์ประกอบของระบบการเรียงลำดับอัตโนมัติ
มีระบบการเรียงลำดับอัตโนมัติที่หลากหลายโดยทั่วไปประกอบด้วยอุปกรณ์ควบคุมอุปกรณ์จัดหมวดหมู่อุปกรณ์ลำเลียงและทางแยกการจัดเรียง สี่ส่วนดังกล่าวเชื่อมต่อกันโดยเครือข่ายคอมพิวเตอร์และการควบคุมด้วยตนเองและลิงก์การประมวลผลด้วยตนเองที่ตรงกันจะเป็นระบบการเรียงลำดับอัตโนมัติที่สมบูรณ์แบบ
(1) หน้าที่ของอุปกรณ์ควบคุมคือการระบุรับและจัดการกับสัญญาณเรียงลำดับตามความต้องการของสัญญาณเรียงลำดับเพื่อระบุอุปกรณ์จำแนกตามความหลากหลายสินค้าโภคภัณฑ์สถานที่จัดส่งสินค้าหรือประเภท ของผู้จัดส่งเพื่อจัดเรียงสินค้าโดยอัตโนมัติ
(2) หน้าที่ของอุปกรณ์จำแนกประเภทนี้เป็นไปตามคำแนะนำในการเรียงลำดับที่ออกโดยอุปกรณ์ควบคุมเมื่อเครื่องที่มีสัญญาณเรียงลำดับเดียวกันผ่านอุปกรณ์อุปกรณ์จะทำงานเพื่อเปลี่ยนทิศทางการไหลของสินค้าบนอุปกรณ์ลำเลียง เพื่อให้มันเข้าสู่สายพานลำเลียงอื่น ๆ หรือการเรียงลำดับการข้าม
(3) ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ลำเลียงคือสายพานลำเลียงหรือสายพานลำเลียงหน้าที่หลักคือทำให้สินค้าถูกเรียงลำดับผ่านอุปกรณ์ควบคุมอุปกรณ์จำแนกประเภท
(4) การแยกประเภทคือทางแยกที่แยกสินค้าออกจากสายพานลำเลียงหลักเข้าสู่พื้นที่รวบรวมโดยทั่วไปมีสายพานเหล็ก, สายพาน, ลูกกลิ้งและอื่น ๆ ประกอบไปด้วยรางน้ำทำให้สินค้าโผล่ออกมาจาก อุปกรณ์ลำเลียงหลักไปยังแพลตฟอร์มการรวบรวมที่พนักงานจะเป็นสินค้าทั้งหมดของการข้ามที่จะรวมศูนย์หรือการเก็บรักษาหรือกลุ่มที่มีการดำเนินการโหลดและการกระจาย
3. ประเภทของระบบการเรียงลำดับอัตโนมัติ
มีมากกว่า 10 ชนิดของระบบการเรียงลำดับอัตโนมัติซึ่งแบ่งออกเป็นระบบการเรียงลำดับแบบเชิงเส้นและระบบการเรียงลำดับชนิดของแหวน ระบบการเรียงลำดับประเภทเชิงเส้นส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องเรียงลำดับประเภทของเครื่องเลื่อนเครื่องคัดแยกล้อเครื่องกลองเครื่องเรียงลำดับและอื่น ๆ ระบบคัดแยกประเภทแหวนส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องคัดแยกแบบเอียงและเครื่องคัดแยกประเภทสายพาน อื่น ๆ นอกจากนี้ยังมีเครื่องเรียงลำดับการผลักดันและเครื่องเรียงลำดับแนวตั้ง
อุปกรณ์ส่งผ่านสินค้า: สายพานลำเลียงเหล็กสายพานสายพานลำเลียงพาเลทลำเลียงลูกกลิ้ง ฯลฯ
กลไกการเรียงลำดับอัตโนมัติทั่วไปมีประเภทการแนะนำล้อเลื่อนพวงมาลัยที่ผุดขึ้นมากลไกการเอียงและอื่น ๆ
การวิเคราะห์ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแบบอัตโนมัติสามมิติ
กระบอกสูบด้านข้างแบบกดลูกกลิ้งแบบเรียงซ้อน
การวิเคราะห์ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแบบอัตโนมัติสามมิติ
เครื่องคัดแยกลูกกลิ้งแบบลูกโซ่
การวิเคราะห์ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแบบอัตโนมัติสามมิติ

ตกลงไปในเครื่องคัดแยกประเภท

การวิเคราะห์ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแบบอัตโนมัติสามมิติ

เครื่องโรยคอบคอลัมน์เลื่อนประเภทบล็อก

การวิเคราะห์ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแบบอัตโนมัติสามมิติ

พาเลทความเร็วสูงเครื่องเรียงลำดับ
4. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของเครื่องคัดแยกอัตโนมัติ
(1) ประสิทธิภาพการเรียงลำดับเครื่องหลัก: ชิ้น / ชั่วโมง;
(2) ความเร็วในการทำงาน: M / s;
(3) ขนาดและช่วงน้ำหนักของรายการคัดแยก
(4) ความสามารถของจำนวนปากและผ่าน;
(5) จำนวนที่นั่งที่มีอยู่
(6) อัตราความผิดพลาดในการจัดเรียง
(7) โหมดพลังงานและไดรฟ์ของเครื่องคัดแยก
IV ระบบการจัดการข้อมูลคลังสินค้าแบบอัตโนมัติ
ระบบการจัดการข้อมูลของคลังสินค้าอัตโนมัติประกอบด้วยระบบตรวจสอบคอมพิวเตอร์ระบบฐานข้อมูลและระบบเครือข่าย
ระบบการตรวจสอบคอมพิวเตอร์เกี่ยวข้องกับการจัดการคอมพิวเตอร์, การตรวจสอบคอมพิวเตอร์, การควบคุมการใช้อุปกรณ์ควบคุมเฉพาะของ PLC ระบบฐานข้อมูลจะจัดเก็บข้อมูลพื้นฐานทั้งหมดและระบบเครือข่ายจะดำเนินการส่งและแลกเปลี่ยนข้อมูลที่ซับซ้อน
1. การออกแบบฟังก์ชั่นของระบบการจัดการข้อมูล
ระบบคลังข้อมูลอัตโนมัติควรมีระบบการจัดการดังนี้:
1. ระบบการจัดการความต้องการ: กำหนดปริมาณและเวลาของวัสดุตามแผนการผลิตสถานะการขายสภาพสินค้ารายการสินค้าและวันที่
2. ระบบย่อยการจัดการสั่งซื้อ: การสั่งซื้อและการประมวลผล
3. ฟังก์ชั่นการจัดการระบบจัดเก็บข้อมูล: การจัดการคลังสินค้าการจัดการหิ้งออกจากระบบจัดการไลบรารี
4. ระบบการจัดการผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน: การจัดการการยอมรับการจัดการผลิตภัณฑ์การคืนสินค้าการจัดการผลิตภัณฑ์คืนสู่ตลาด
5. ระบบการจัดการสินค้าคงคลัง: การวิเคราะห์สถานะสินค้าคงคลัง, การจัดการการจัดหมวดหมู่ ABC, การจัดการสินค้าคงคลังชนิดดึง, การจัดการผลิตภัณฑ์ที่ซบเซา
6. การบำรุงรักษาระบบ: การเริ่มต้นระบบการติดตั้งวิธีการเข้ารหัสและการประมวลผลประเภทต่างๆ (เช่นโหมดแผ่นเสียงออกจากโหมดจัดเก็บข้อมูลโหมดแบทช์วันที่ฐานข้อมูลการเริ่มต้นใช้งานรหัสตำแหน่ง) และอื่น ๆ
2. ความต้องการฟังก์ชันของระบบควบคุมเครื่องคอมพิวเตอร์ของคลังสินค้าอัตโนมัติ
กระบวนการดำเนินการของคลังสินค้าอัตโนมัติโดยทั่วไปคือการจัดเก็บการจัดการในโกดังการจัดเก็บสินค้าการเรียกสินค้าและสินค้าออกจากคลังสินค้า งานทั้งหมดจะดำเนินการภายใต้การควบคุมของระบบคอมพิวเตอร์ ระบบคอมพิวเตอร์โดยทั่วไปมีสามระดับระบบการจัดการการจัดการคอมพิวเตอร์บนและเครือข่ายท้องถิ่นเชื่อมต่อคอมพิวเตอร์ที่ต่ำกว่าและ Controller plc เชื่อมต่อผ่านสายและข้อมูลการส่งผ่านสาย
ข้อกำหนดในการควบคุมระบบคอมพิวเตอร์: ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ส่วนใหญ่ควบคุมความเร็วของเครื่องคัดแยกควบคุมเวลาเริ่มต้นและการทำงานของเครื่องจักรการคัดแยกและนำเข้าควบคุมความเร็วและการทำงานของ AGV รถรับส่งสายพานลำเลียงวางซ้อนหรือวางหุ่นยนต์ .
3 โครงสร้างการควบคุมคลังสินค้าโดยทั่วไปหลายแบบ
1. ระบบควบคุมจากส่วนกลาง
คอมพิวเตอร์หลักดำเนินการจัดการคลังสินค้าโดยการตรวจสอบระบบ CRT ในห้องควบคุมส่วนกลางของโครงสร้างระบบเช่นการออกการควบคุมสินค้าคงคลังการจัดเก็บสินค้าและคำแนะนำในการขนส่งขณะที่ดำเนินการจัดการอุปกรณ์คลังสินค้าและการจัดเก็บสินค้า
โครงสร้างการควบคุมการกระจายระบบ

การวิเคราะห์ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแบบอัตโนมัติสามมิติ
คอมพิวเตอร์หลักควบคุมตัวควบคุมสายพานลำเลียงตัวควบคุม Stacker, ตัวควบคุม AGV, ตัวควบคุม VGA และตัวควบคุม VGB ตามลำดับผ่านตัวควบคุมและตัวควบคุมแต่ละตัวจะจัดการอุปกรณ์ (สายพานลำเลียง stacker, AGV ฯลฯ )
การวิเคราะห์ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแบบอัตโนมัติสามมิติ

www.jracking.com





